鉴于一些皮友可能没有耐心看完，我把几个优点写一下：
1.整体结构合理，线条感强；
2.尾部做了减重结构，重心更合理，避免头重脚轻；
3.各部件均为定制，不惜成本；
4.导轨加厚加硬，更不容易损坏；
5.采用高精密的数控加工中心完成，整体精度较高，品质稳定；
6.脚尖人工打磨，顺滑细腻，增强实用性；
7.采用多种表面处理方式，外观及手感一流。
小编思考了很久要不要改动一下内容
最后决定，还是原样发布上来吧！~\(≧▽≦)/~
第三期的内容，是间距规。其实这个产品的开发，是出于我的私心。
办公室离家有一段距离，我有个工具包，常带着自己的工具往返两地。唯一和其他工具格格不入的，就是间距规，三四十块那种。其他工具，哪怕我自己没有开发，总也有还不错的能买到，无非价格问题。而间距规，可能我孤陋寡闻，还真没见到什么好的。每次看到其他工具和“丑陋的间距规”放在一起我就很恼火，这tm让我怎么装逼？
于是准备着手开发一个属于自己的间距规。其实刚开始计划的时候，内心还是非常忐忑的，因为随便看一下市面上的间距规，都是几十块的，价格200多的德制间距规，根本没有销量。
而要做精致的间距规，成本必定是很高的。用料会提升，螺丝导轨都需要定制，做工也需要很好。
直到有一位皮友和我说：“不要担心，德制的卖不动，是因为它在大幅度提升价位后，没有带来相应的品质提升。”
在我生产皮具工具的过程中，有很多皮友为我出谋划策，提供建议，在此谢谢你们！宽铲，笔刀，可调压槽/押捻，V型推槽等，都有你们的功劳。
钱包预警：
后面钛合金版本不需要热处理，做工相对会更好。虽然对于工具而言，不锈钢版本已经足够。
特殊说明：
本产品已完全达到间距规的使用性能，钢材热处理形变，需要后期再人工打磨来进行消除，肯定没法做到100%的精准。请各位仔细衡量售价，材料，做工，结构等多方面因素再下手，谢绝极端挑剔的客户（请这类客户选购市面上其他的产品）。
哪些地方容易出现做工问题的，我会说明，请皮友仔细看。
间距规的结构，实际上也没什么太多可以说的东西，无非是可调间距而已。
现存间距规的问题：
目前市面上的间距规，大多是给工业上或者美容界（对的没错）使用。常见的问题，我总结了下，大概是这些：
1.表面容易生锈；
2.材料太软磕碰容易受伤；
3.脚尖不对齐；
4.脚尖划线太粗/太细/刮皮；
5.太小/太重，手感不好；
市面上常见的2种和这次的大白腿（暂且这么叫它）的对比，还有一种布兰查德的我已经吐槽过了。这里面有一种是我店里面在卖的，我想吐槽我自己的这种应该没什么问题吧？
生锈其实是金属表面在水和空气作用下被氧化的一种现象。
材料生锈主要取决于材料本身、热处理、表面处理工艺以及所处环境。
不锈钢并不是永远不会生锈，只是不容易生锈。铬含量对于钢材的防锈性非常重要，一般铬含量在13%以上即为不锈钢。
热处理选择高（温）淬（火）高（温）回（火）还是低（温）淬（火）低（温）回（火），对部分材料本身的防锈性能也有影响。
另，表面越光洁的钢材，越不容易生锈（表面越光洁，和空气和水分的接触面越小，越不容易被氧化）。环境自然不多说，你放桑拿房里面，或者充满海边咸湿空气的闷热房子里，不锈钢几天就能锈给你看。
举个例子：
M390算是先天防锈性能非常好的钢材了，如果用高淬高回进行热处理，防锈性能立马下降至普通不锈钢水平（有的时候高淬高回是为了增强耐磨）。
这个时候如果表面喷砂或者石洗（相当于是人为增加表面的粗糙程度），那么防锈性能会进一步下降。如果再给放到潮湿闷热的环境下，3天后生锈我不敢随便说，一星期估摸着应该是够了。
材料硬度取决于材料本身以及热处理工艺。这两者之前提过，相当于一个学生的天赋，和后天培养他的老师水平之间的关系，不可偏废。
为什么市面上的间距规都用较软的材料来做间距规？加工成本的问题！好的材料在热处理以后硬度会上升，而热处理会导致形变增加报废率。同时好材料硬度高，加工的时候就很难，成本唰唰地涨。
所以这就是为什么很多人宁愿去做30多块的间距规也不愿意做200这个档次产品的原因。价格低好走量，加工又方便，也不用冒风险去成为第一个做高端产品的人。
脚尖不对齐主要是因为加工精度的问题。因间距规主要由尾部螺丝/铆钉来固定，所以尾部加工精度的误差，传导到脚尖处，影响就非常大。脚尖不对齐是间距规同类产品里面一个极为严重的问题。
很多间距规，本身就是圆规，或者划金属，划眉毛的，并非皮革专用，自然也就会有上述的一些问题了。至于重量问题，金属的减重加工，是要成本的，舶来品是不会去做的。
低价的这款，采用的不知道什么材料，也没有去做成分测定，只知道很软。和栏杆对磕一下就是一个坑，可见硬度不高。
大白腿的主体采用了3Cr13钢材，经热处理后硬度达到HRC 50+，螺丝等采用了416不锈钢，热处理后硬度为HRC 35左右。下图是大白腿和栏杆的对磕效果。很多劣质的螺丝，批子，为什么一拧就花？主要还是材料不行，硬度不达标。所以这一块的成本不能省。
找不到合适的栏杆，就把两者对磕了一下，可见低价款已经磕出了三个凹坑，而大白腿，仅仅留下了轻微的痕迹，用手一抹基本就看不见了。欢迎大家实验。
大白腿在外形上更精炼，减小了产品的宽度，增加了厚度，使得比例更科学。
大白腿在主体上进行了减重处理，做了减重孔。这样使用时会极大减轻头重脚轻的感觉！
减重孔内部的机加工痕迹也进行了处理，不能说100%没有，但是不是业内从业者的话，基本是看不出来的！限于光线原因，孔内拍得不是很清晰，抱歉。
既然是大白腿，两条腿必然是要修长的！这是低价款的粗腿。
大白腿的斜倒角是用数控精密加工的，低价款的斜倒角，是手工砂轮上打磨的（手工并不意味着高完工度，我一直认为手工应该用在更有意义的环节上！）。
大白腿的倒角，也不一定会完全对称，因为两条腿在热处理提高硬度后，会有轻微变形，需要人工打磨整齐。表面的磨削量不同，会造成原本一致的倒角，最终深浅不同而不对称。没办法，为了保证实用，只能牺牲掉一部分外观。后续的解决方法可能有，但是要加不少成本，也不可能会是这个售价，所以大家见仁见智吧。
脚尖，我并没有做完全的尖头，而是和边线器一样做了一点带弧度的曲线，这样比较方便划长直线，也利于拐弯。
低价款的间距规，两脚结合是三明治结构，外加一颗铆钉固定。
低价款间距规的结构造成了铆钉外形极其难看粗糙，且两脚之间非常非常紧，要用极大的力气才能打开。开合的阻尼感极其不舒服！估计是需要使劲砸铆钉才能固定的原因吧。
而大白腿的叠加结构，如果不做改进，两脚之间纯靠螺丝，间距的固定是不够牢固的。所以这里在尾部螺丝里面加了两个弹簧垫片。这个在可调押捻压槽的说明里面提到过。依靠这两个弹簧垫片来传导压力，消除平面接触的误差，增大对锁的力度。
对于小螺丝，前羽偏好这种半蘑菇头的形制，绝非随处可找的普通螺丝。
在导轨上，做了沉孔来容纳这颗螺丝，这是我喜欢的方式，螺丝凸起在表面总让人感觉不够精致。
这颗螺丝为了增加调节的方便度和舒适度，对尺寸进行了增大，保留了竖条纹而非菱形条纹（菱形条纹略硌手）。
大白腿导轨的固定螺丝和调节螺丝，反面都没有留下痕迹，这个细节还是要注意的。
低价间距规的导轨，材质偏软，手使劲掰会掰弯。大白腿的导轨，更换了更好的材料，增加了硬度，厚度也增加了0.5mm，长度缩短了一点，所以强度更高。
本次一共做了3个表面处理：钢本砂光，纯石洗，沧桑石洗。我给取了几个yd的名字：大白腿，一腿毛，长黑硬。小火车开动，污~污~污~污~污~
关于表面处理的介绍，之前在可调押捻和压槽的章节里面已经介绍了，就不多说了。
石洗会略微降低防锈性，因为增大了表面粗糙程度和接触面嘛，但是对于防止表面划伤有很好的效果，所以权衡一下是可以接受的。况且，沧桑石洗是真的很好看啊！
本次石洗采用的是细磨料，粗的磨料出来的效果不好看。
纯石洗，沧桑石洗的，要多几道处理、配对的工序，所以价格高一点。
低价款表面的是拉丝工艺。
前面提到，由于热处理的问题，成品会有形变。严重形变的已经做报废处理（心痛中），轻微形变的，会人工对脚尖进行修正。修正过程中，会将下图中不齐平的地方统一磨平。
在打磨过程中，由于会将凸起的那只脚整体打磨一层，所以会造成斜倒角不对称。为了脚尖齐平，保证实用性，这个问题无法解决。随机发货也不会刻意精挑细选，所以提前说明，敬请理解。
本来想写一下使用方法的，不过实在是不知道怎么描述，就放张图吧
钛合金版本开放预定，会有一些不一样的设计。普通款为喷砂石洗版本，另做表面处理的，会另行定价，取决于人工工时。
童叟无欺，价格公道！
写了这么多，到这里也该收尾了。希望大家看了能有所收获。敬请期待下一篇。
